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静电喷塑设备整体的工艺流程

时间:2020-09-11 10:40

一、静电喷塑的定义:
静电喷塑设备是指将涂料覆于(基底表面)物面上,经干燥成膜的工艺。有时也将涂料在被涂物表面扩散开的操作称为涂装,俗称“涂漆”或“烤漆” ,已固化的涂料膜称为涂膜(俗称漆膜)或涂层。
1、静电喷塑设备是bai制作一个流水化du现代化适应本产品的操作工艺,让这套zhi工艺成为一个可操作和dao可合理的体系。
2、静电喷塑设备是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 , 而且也是构成产品价值的重要因素。
3、静电喷塑设备是一个系统工程,它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及选择适宜的涂料,设计合理的涂层系统,确定良好的作业环境条件,进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节。工程机械防锈涂装工艺一般可分为涂装前表面处理工艺和防锈底漆涂装工艺。
二、静电喷塑设备的作用:
静电喷塑主要作用是美化,其次是可以防潮、延长使用期,在军事上还可以起到伪装和防红外线等功能,所以涂装不论是民用还是军用都是非常重要的方法!
三、静电喷塑生产线组成部分:
总结出静电喷塑流水线七个部分组成:前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链。
● 前处理设备:
喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备,其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是:预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机,适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。
喷淋前处理设备系统采用离心水泵通过管道由喷嘴形成高压雾化效果,达到清洗目的。其优点在于高压雾化效果,使工件表面清洗干净,而且循环使用清洗液,从而达到理想效果,一般适用于流水线批量生产,效果好,广泛应用于家用电器、五金、灯饰、玩具、汽车零部件等行业。
● 烘干固化设备:
烘炉是涂装生产线中的重要设备之一,它的温度均匀性是涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有:辐射、热风循环及辐射+热风循环等,根据生产纲领可分单室和通过式等,设备形式有直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少,经测试,炉内温差小于±3oC,达到国家同类产品的性能指标。
常用加热方式及特点:
1、电能加热: 设备造价低、使用成本偏高,污染小。
2、燃油加热: 设备造价略高、使用成本一般,略有污染。
3、燃煤加热: 设备造价低,使用成本低,污染严重。
4、颗粒加热:设备造价高,使用成本低,有污染。
5、燃气加热:设备造价一般,使用成本较低,污染小。
● 粉末&油漆回收设备:
粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较好,换色较快的粉末回收装置。喷粉系统的关键部分建议选用进口产品,喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。
● 悬挂输送设备:
悬挂输送链系统在涂装生产线中是一个重要的组成部分,它负责将产品输送至不同的工艺点进行表面处理涂装。输送机一般采用架空式,可自由选择吊空路线,有效利用空间,主要由链条轨道、支架、转弯及升降轨道、驱动装置、张紧调整装置及润滑装置等部分组合而成。
悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统,积放式悬输机应用于L=10-14M的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线。工件吊装在挂具上(承重达500-600KG),进出道岔平滑,道岔根据工作指令由电气控制进行开合,工件在各处理工位的自动输送,在强冷室、下件区域内平行积放冷却,并在强冷区域设挂具识别和牵引报警停机装置。
 

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